有机硅橡胶挤出加工

连续批量物品的生产通常首选橡胶挤出法,因为它具有成本效益,并且生产大批量产品所需的准备时间短。它在多种应用中用于制造管和棒、烤箱密封件、电缆和电线绝缘体、垫圈、密封件和更复杂的轮廓。

橡胶挤出是通常由橡胶生产商采用的零件成型过程的组成部分。该过程是从将带有催化剂的热固化有机硅橡胶(HCR)配制的化合物预制成带材或板材时开始的。然后将有机硅预成型坯送入螺杆挤出机中,该挤出机迫使化合物通过硬化的钢模。模具通过挤出机头固定在适当的位置,一旦有机硅被挤压通过模具,模具就将有机硅橡胶进行定型。有机硅树脂型材离开模具,然后通过将其连续拉过高温固化炉进行固化。几种不同类型的加热箱以垂直和水平的方式循环热空气、蒸汽硫化、盐浴固化和红外辐射固化。一些橡胶生产商更倾向于在使用填充有盐水的长槽挤出有机硅后进行硫化。

使用此技术的生产商面临的主要挑战是选择合适的原材料,这些原材料将在其特定的机械和温度控制过程中发挥最佳性能,并使最终产品符合规格和公差要求。埃肯有机硅的团队可以提出各种可用于不同的橡胶挤出工艺和固化系统的定制成品化合物或母料(需与添加剂混合使用)。

在上游环节,我们的专家还可以与您一起设计模具,这是关键的成本和效率因素,以确保您获得最佳和最具成本效益的结果。实际上,什么样的化合物最合适,您只需要让我们知道您在外观(包括颜色)或形状方面要生产什么,以及在生产线原材料方面需要什么就可以了。然后,我们的团队会提出几种选择,包括以您所需的厚度和最适合您的包装尺寸的连续带材,软线材(带有滑石或塑料薄膜)。无论您选择哪种方式,我们还确保我们的原材料可保护您的设备免于磨损。我们的产品可以通过多种方式进行固化:室温、热空气、盐熔浴或加压蒸汽。

一旦选定了基材或母料,我们的化学工艺师和技术团队成员就可以与您一起比较需要的技术特性和优点,并且可以为挤出工艺类型生产定制的化合物。埃肯的 HCR有机硅化合物可以与过氧化物或添加了铂的固化催化剂助剂一起配制。

我们在混料中心(Mix&Fix™)-埃肯有机硅配料网络的专家团队可以在开发阶段以及在您使用我们的材料启动业务期间为您提供支持。我们相信,我们的响应能力对于确保您的成功至关重要,这些响应始终包括故障排除,以成为您所有项目中全过程的合作伙伴!

性能

  • 灵活性
  • 透明和半透明
  • 耐高温
  • 弹性和形状记忆
  • 生物相容性
  • 耐化学性
  • 易加工性
  • 优异的机械性能,包括撕裂强度和伸长率
  • 阻燃等级高
  • 导电性

好处

  • 易于安装和布线
  • 直观确认流量
  • 高压灭菌,使用寿命长
  • 流量精度和泵寿命
  • 基本上不致过敏、不形成血栓、异味少
  • 与大多数洁净线材兼容
  • 兼容无尘室制造工艺
  • 低烟和毒性
  • 灰分聚集力高