为什么有机硅橡胶适合于成型应用?

汽车、医疗保健、一般工业、婴儿护理、消费品和电子产品等各个行业的制造商都需要易于模制(和脱模)的低粘度或高粘度有机硅橡胶,以高效且经济地生产零件。

有机硅橡胶是制造橡胶零件的首选材料。有机硅的主链由重复的硅氧链组成,这些链本质上具有极高的柔韧性,使该化学结构具有独特的性能,例如宽广的工作温度范围、耐候性、疏水性、生物惰性、电绝缘性和长常规寿命。成型应用中使用的有机硅橡胶既有高稠度橡胶也有液态硅橡胶,每种原材料形式都需要特定的成型工艺。

液态有机硅橡胶(LSR)

液体注射成型是将LSR材料从未固化状态成型为到固化零件的过程。

  • 使用计量装置从桶或容器中提取高粘度LSR,然后将其注入压机中的封闭模具中。
  • 然后加热模具,同时对LSR施加热量与压力,使橡胶成为坚固的零件。

通过自动执行灌装过程以及缩短固化时间,可以加快零件生产周期,并降低人工成本,从而使LSR注塑成型成为高成本效益的过程,可用于大批量应用。埃肯有机硅的LSR Select™是我们获得专利的先进材料系列,旨在增强液态硅橡胶注射成型工艺的操作、控制、灵活性和生产率。

高稠度橡胶(HCR)

转送成型或压缩成型是适用于高稠度橡胶(HCR)的理想工艺,特别是对于大零件(例如电绝缘体)而言。

  • 转送成型法在模具上方装有一个容器,在该容器中放置橡胶,并使用活塞式浇口系统将其推入模具
  • 压缩成型使用高压将预成型的橡胶块挤入两个或多个板之间的模具中,板数量的具体取决于零件或产品配置

埃肯有机硅可与您一起确定哪种化合物最具成本效益并且最适合您的加工条件,从而达到您所需的性能水平。我们的技术团队在两种材料上都有专业知识,可以在您的选择以及整个研发过程中为您提供建议。