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Elkem Fiskaa : Technologie & Recherche et Innovation chez Kristiansand

Depuis plus de 100 ans, la R&D est une force motrice à Fiskaa, une péninsule et un quartier de la ville de Kristiansand situé en Norvège. Le développement de la technologie Søderberg a été à la base non seulement de l’activité d’Elkem, mais aussi de l’ensemble de l’industrie métallurgique. Aujourd’hui encore, la R&D est à l’avant-garde, avec plus de 10 000 mètres carrés d’installations d’essais pilotes, de laboratoires et d’ateliers jouant un rôle clé dans le développement des futures technologies d’Elkem.

Technologie Elkem

Technologie Elkem

Des services sont offerts à toutes les divisions et usines d’Elkem. Les services comprennent le développement et la qualification de matériaux avancés et de produits spécialisés, la qualification de nouvelles technologies de production et la numérisation des processus, ainsi que la mise à disposition de ressources et d’expertise de projet.

À propos de l’environnement

Elkem Technology mène des activités de recherche et développement pour répondre aux objectifs climatiques à moyen et long terme d’Elkem, en qualifiant de nouvelles matières premières et procédés à faible impact environnemental dès la phase de production.

Installations de pointe et laboratoires spécialisés Vue d’ensemble

  • ~100 scientifiques et ingénieurs de laboratoire en R&D
  • 10 000 mètres carrés avec des installations et des laboratoires spécialisés

En favorisant des partenariats solides avec des instituts renommés, des universités et des programmes de financement public en Norvège et en Europe, nous sommes un partenaire actif de l’initiative Future Materials Norwegian Catapult.

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Adresse

Fiskaaveien 100
4621 Kristiansand
Norvège

Produit Elkem Silicon

Elkem Silicon Products (ESP) - L’innovation Elkem Materials

Depuis plus de 100 ans, la R&D d’ESP est une force motrice chez Fiskaa. Au début des années 70, Elkem et Elkem Materials Innovation ont développé les premiers filtres pour séparer la microsilice des effluents gazeux du four. La microsilice collectée a entraîné un énorme défi de gestion des déchets, qui a été résolu par le lancement d’un vaste programme de R&D avec le Centre de recherche sur l’innovation des matériaux d’Elkem, comprenant des bureaux, des laboratoires et des installations pilotes. Aujourd’hui, la microsilice est une activité rentable et vendue dans les champs pétrolifères, la construction, les réfractaires et les polymères.

Qu’est-ce que la fumée de silice ?

La fumée de silice, également connue sous le nom de fumée de silice condensée ou microsilice, est un dioxyde de silicium amorphe sphérique submicronique utilisé dans de nombreuses applications.

En plus de notre Microsilica, y compris le Sidistar®, nous avons Micromax®, un produit sourcé, et Microdense®, une ilménite finement broyée, produite en collaboration avec Titania.

Elkem Materials Innovation fournit un soutien à la recherche et au développement pour s’assurer que la microsilice résultante après l’exécution de la stratégie de biocarbone d’Elkem peut toujours être utilisée dans des applications existantes.

Informations sur le centre d’innovation d’Elkem Materials à Fiskaa

  • 7 Scientifiques en R&D
  • ~16 ingénieurs de laboratoire

Elkem Carbon Solutions

Elkem Carbon Solutions (ECS)

La R&I d’ECS chez Fiskaa est présente sur ce site depuis plus de 100 ans. C’est à cet endroit que l’électrode auto-coulante Søderberg a été développée et brevetée en 1919, et c’est à partir de cet endroit que l’activité d’ECS s’est développée pour devenir une industrie mondiale fournissant l’industrie pyrométallurgique.

ECS R&I se concentre sur le développement et l’amélioration des gammes de produits actuelles et sur la recherche de solutions innovantes, circulaires et durables alignées sur les exigences des clients et les exigences stratégiques.

Équipements et produits

La pâte d’électrode, également connue sous le nom de pâte d’électrode Søderberg, est un matériau à base de carbone produit sous forme de cylindres ou de briquettes.

Les matériaux de revêtement des fours ELMON® sont utilisés dans les fours produisant du silicium, du ferrosilicon, du silicomanganèse et du carbure de calcium.

Depuis les années 1980, Elkem est un acteur majeur dans la fourniture de produits de coulée pour les fours produisant du silicium, du ferrosilicon, du silicomanganèse, du carbure de calcium, du ferrochrome et du ferromanganèse.

La pâte de pilonnage est utilisée pour sceller la partie cathode des cellules de réduction en aluminium, et ainsi éviter les fuites de métal pendant le fonctionnement

Les recarburateurs sont utilisés pour ajuster avec précision la teneur en carbone aux premiers et aux derniers stades du processus de fusion, mais la mauvaise consistance de certains recarburateurs sur le marché peut causer des problèmes aux fonderies de fer. 

Les électrodes en carbone, également appelées électrodes précuites, sont aujourd’hui principalement utilisées dans les fours à arc submergé pour la production de silicium de haute pureté, mais aussi comme une option facile à utiliser pour la fusion d’alliages métalliques en général.

À propos de la durabilité

La vision d’ECS R&I est de « développer des solutions innovantes, circulaires et durables pour ECS et ses clients. » Pour y parvenir, l’équipe R&I étudie activement des solutions de remplacement des matières premières fossiles dans les produits d’ECS.

Faits

  • 10 scientifiques et ingénieurs de laboratoire en R&D
  • 3 projets nationaux de recherche en open innovation sur les Bio Matériaux
  • 1 proposition nationale sur les matériaux circulaires
  • 1 Proposition de l’UE Horizon 2050 sur les biomatériaux

 

Adresse :

Elkem Carbon Solutions
Fiskaaveien 100,
Fiskaatangen,
Kristiansand
Norvège
NO-4675

À propos de Katapult

Elkem, partenaire actif de l’initiative Norwegian Catapult de Future Materials

Marchés connexes

Le développement durable chez Elkem

Pour en savoir plus sur nos initiatives en matière de développement durable, consultez notre page Web.

Contacter l’équipe innovation d’Elkem

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