Silicones circulaires et bas carbone
Elkem Silicones fait des progrès significatifs en matière de durabilité en se concentrant sur la réduction de l’empreinte carbone, l’amélioration de la circularité et le développement de matériaux plus sûrs. Nos efforts sont motivés par la demande croissante du marché pour des produits respectueux de l’environnement et la nécessité d’atteindre des objectifs stricts de réduction des émissions.
Réduction de l’empreinte carbone
Les rapports et analyses d’Elkem montrent que les silicones que nous fabriquons en Europe et dans les Amériques ont l’une des empreintes carbone les plus faibles de l’industrie, estimée à environ 30 % inférieure à la moyenne de l’industrie, selon les calculs du Global Silicones Council. En s’approvisionnant en silicones auprès d’Elkem, les clients peuvent atteindre efficacement leurs objectifs de réduction des émissions de portée 3 et réduire leur propre empreinte carbone de produit (PCF). s’alignant sur la demande croissante de produits respectueux de l’environnement.
Pour recevoir l’empreinte carbone de votre produit silicone, contactez votre représentant commercial.
Solutions circulaires en silicone
Sircle est la™ gamme de silicones circulaires d’Elkem
Les produits en silicone de la gamme Sircle™ d’Elkem sont conçus pour utiliser moins de ressources fossiles car ils incluent, par exemple, du contenu biosourcé ou recyclé, ce qui permet de réduire l’empreinte carbone du produit et de maintenir les normes de qualité élevées auxquelles les clients d’Elkem sont habitués. Les produits de la gamme Sircle™ aideront les clients d’Elkem à proposer des solutions plus durables sur le marché, à anticiper les réglementations futures et à réduire rapidement leurs émissions de scope 3 sans faire de compromis sur les performances.
Nos technologies de silicone circulaire
Elkem étudie, développe et développe de nouvelles technologies et de nouveaux processus afin de maximiser la valeur des matières premières et de réduire la dépendance de la chaîne de valeur du silicone vis-à-vis des ressources vierges. Cette approche peut aider nos clients à atteindre leurs objectifs de circularité et de durabilité et à garder une longueur d’avance sur les futurs changements réglementaires.
Recyclage chimique : explorer différentes voies pour proposer des silicones recyclés performants et à faible émission de carbone
Le recyclage chimique permet de produire de nouveaux produits en silicone avec des performances et des niveaux de pureté identiques à ceux des silicones vierges. En 2024, Elkem a investi dans une unité pilote de recyclage dans son usine principale en France pour transformer certains déchets postindustriels en polymères de silicone recyclés à faible teneur en carbone.
Recyclage mécanique : faire progresser le recyclage mécanique du silicone avec une approche haute performance
Elkem développe des technologies de recyclage mécanique des élastomères de silicone réticulés, permettant la réintroduction de matériaux recyclés dans de nouvelles formulations. Nos technologies surpassent l’état de l’art actuel, permettant des taux de réincorporation élevés (plus de 50 %) tout en minimisant l’impact sur les propriétés mécaniques .
Biosourcé : augmenter le contenu biosourcé de nos produits
Elkem recherche continuellement des matières premières plus durables, notamment l’utilisation de supports et de solvants biosourcés. Cette innovation permet d’atteindre un niveau très élevé d’Indice d’Origine Naturelle (NOI) de 0,8 selon ISO16128, la norme internationale définissant le contenu biosourcé et naturel des ingrédients cosmétiques. Nous collaborons étroitement avec nos clients pour répondre aux attentes du marché et des consommateurs en matière de contenu renouvelable accru dans nos produits.
*PCF vs. Standard : Les résultats sont approximatifs et non contraignants. Veuillez contacter Elkem Silicones pour plus de détails.
Lower Carbon and Circular Silicone Materials
Supporting your sustainability strategy and Scope 3 targets
Elkem’s silicon-metal supply, the primary raw material for manufacturing silicones, is sourced from some of the most climate-advantaged smelting operations globally, leveraging Norway’s abundant hydroelectricity. The company is progressively replacing fossil coal with bio-sourced carbon in the smelting process, aiming to increase its share from 20% to 50%. Additionally, Elkem is evaluating carbon capture and storage (CCS) and carbon capture and use (CCU) to achieve carbon neutrality in smelting operations by 2050. 
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